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奥鹏答案 发表于 2022-3-22 09:16:03

22春车工高级（制定加工工艺）模拟试卷2百分

车工高级（制定加工工艺）模拟试卷2
1.[问答题] 作图分析精密丝杠加工工艺。
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    答:——零件分析。
图2—1所示为SM8625型丝杠车床的丝杠，螺纹是Tr85×12的梯形螺纹，精度等级达6级，工件总长3 985 mm，选用材料为T10A的锻造毛坯，能细化晶粒使组织紧密，碳化物分布均匀，有利于强度的提高。其各部尺寸精度、形位精度和表面粗糙度的要求均较高，技术条件对螺距的累积误差规定也比较严，加工时有一定难度。
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    1)丝杠外圆及螺纹分多次加工并逐渐减少切削用量，有利于切削力和内应力的减小，提高加工精度。
    2)安排多次人工时效，以便消除切削过程中形成的内应力从而减小变形。人工时效以后均应对顶尖孔进行修整，以保证定位基准的精确可靠。
    3)每次加工螺纹以前，都应先对螺纹大径进行加工，采用两顶尖及三爪跟刀架支撑工件，逐步提高螺纹的加工精度。
    4)精密丝杠不允许采用冷校直法校直工件，而是采用增大总余量并逐次切去弯曲部分的办法，达到所需加工精度。工件的存放与运输必须吊置，为保持工件的垂直状态，热处理应在井式炉内进行。
5)工件受热膨胀轴向伸长应有伸缩余地，如果用两顶尖装夹(见图2—2a)，则丝杠受热后产生弯曲变形，故改用图2—2b、c所示的装夹方法，能避免弯曲变形。同时应注意螺距累积误差的补偿。
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    6)为减少刀具磨损，保持刃口平直锋利，满足小背吃刀量的需要，选择YG6或YG6X硬质合金作精车螺纹刀具切削部分材料，并使用电解刃磨工艺，刀具表面粗糙度值达R_a0．025μm，a_p可达0．004～0．005 mm的微量切削。
    7)工件和机床丝杠的温差将引起螺距的累积误差，故精密丝杠应在恒温室中加工并通过切削液等作用，使两者间的温差不超过0．56℃。
    8)丝杠太长难以加工时，可以考虑用分段加工后接长的办法解决，其对接结构如图2—3所示。每段丝杠长为390 mm，其一端为φ68js5的外圆，另一端为φ68H6的内孔，长度分别为30 mm、32 mm。接长时，以前一段丝杠1的外圆装入后一段丝杠的内孔，中间用连接轴分别与对应的内螺纹(M56×2－6g、M56×1．5－6g)连接。
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    转动连接轴2，利用两端螺纹的差动作用，调整外径连接处的螺距误差至规定要求后，再在两段相应位置的牙底各打一定位销3定位。接长丝杠结构简单可靠，调整方便，可用于精密传动。
(2)对精车刀的要求及切削用量的选择
    1)对丝杠螺纹精车刀(见图2—4)的要求：
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①硬度高，耐磨性好。刀具连续车削的长度很长(展开长度达64 m)，若刀具耐磨性差必然影响螺纹精度，故采用细颗粒的YG6或YG6X硬质合金为精车刀具，不仅能够提高刀具耐磨性，保证刃口的锋利，同时，还不会由于温升而影响到加工件的表面粗糙度。
    ②刃口锋利。精车螺纹背吃刀量很小，切削负荷集中在刀尖刃口附近。如刀具刃口不锋利，不仅会加剧刀具的磨损，而且还会增加切削热，使工件变形，加工精度降低，不能进行正常的切削。
    ③刀具表面粗糙度值小。若刀具表面粗糙度值大，一方面使刃口不平直，直接影响加工表面的表面粗糙度，另一方面刀具本身也容易磨损。因此，精车刀前、后面的表面粗糙度值一般要求达到R_a0．01～0．025μm。
    2)切削用量的选择。在加工丝杠时，对各工序的切削用量必须严格控制。如果切削速度过高或背吃刀量过大，会使刀具的负荷增大，刀具磨损加快。后一因素还会增大螺距的积累误差，使切削热也增大。对SM8625型丝杠车床的丝杠半精车时，切削速度为2～3．5 m／min，背吃刀量为0．05 mm；精车时，切削速度为1～1．5 m/min，背吃刀量为0．02～0．01 mm。<br><img src="/images/2014m11s/ct_zjzzzchj_integra_a0058_b10.jpg"><br><img src="/images/2014m11s/ct_zjzzzchj_integra_a0058_b11.jpg"><br><img src="/images/2014m11s/ct_zjzzzchj_integra_a0058_b12.jpg"><br><img src="/images/2014m11s/ct_zjzzzchj_integra_a0058_b13.jpg"><br>——
2.[问答题] 作图分析曲轴加工工艺。
    答:——(1)曲轴毛坯经锻造后能使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，曲轴内部金属纵向纤维按最有利的方向排列，从而提高了曲轴的强度。
    (2)毛坯一般为自由锻造，曲柄开档不锻出。为减少车床加工余量，加工工序中安排划钻排孔，去除过多的毛坯余量。
    (3)车曲轴曲柄轴颈时，可在普通车床上利用偏心夹具进行车削。
    (4)车曲轴曲柄轴颈及曲柄开档时，为增加刚度，可用偏心中心架支撑，有助于保证轴颈的圆度。
    (5)车削过程中，必须注意曲轴的平衡，并进行仔细的调整，以保证各轴颈的圆度。
    (6)调质处理安排在粗车主轴轴颈之后进行。各轴颈和曲柄要留有足够的加工余量，防止因变形而造成加工余量不够。
    (7)精加工曲轴各轴颈和两侧圆角时，选择切削速度应相同，否则会由于惯性影响造成接刀不平。
    (8)曲轴各轴颈精车后采用滚压工具进行滚压，以进一步细化表面粗糙度，提高硬度。也可以采用曲轴磨床加工。——
3.[问答题] 一根120°±15’等分的六拐曲轴，曲柄轴颈直径d1－φ225-0.010mm，d2＝φ225-0.030mm。偏心距R=225mm+0．1mm，分度头将d1转至水平位置时测得H1＝448mm，然后将d2转过120°至水平位置时，测得H2＝447．40mm，求曲轴的角度误差。
    答:——[*]
△L＝L₁－L₂＝335．5 1－334．92＝0．59 mm   
则角度误差为
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△θ=9’
角度误差为
(△θ=9’)＜15’(分度合格)。<br><img src="/images/2014m11s/ct_zjzzzchj_integra_a0058_b26.jpg"><br><img src="/images/2014m11s/ct_zjzzzchj_integra_a0058_b27.jpg"><br>——
4.[问答题] 根据要求作出分析，图2—26所示的零件，相当于截取环类零件的一小段，也叫块形圆弧面或圆锥面零件，无论是圆弧面或圆锥面都有较高的尺寸公差要求，而且，宽度100mm±0．04mm还要求对称于圆弧或圆锥中心(如图2—26所示的50mm±0．02mm处)。材料为45钢，单件生产或每次生产两件。
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    答:————
5.[问答题] 图2—30所示为圆锥体块形零件，材料为45钢，热处理硬度33～38HRC。技术要求为：圆锥体对尺寸R380-0.020mm的同轴度误差不大于0．025mm。
[*]<br><img src="/images/2014m11s/ct_zjzzzchj_integra_a0058_b35.jpg"><br>
    答:————
6.[填空题] 零件的________安排得是否合理对加工质量、生产率和经济性有较大影响。
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7.[填空题] 热处理工艺对改善金属工件的________，提高力学性能和减少________起着重要的作用。
    答:————
8.[填空题] 确定加工余量大小的方法有________、________和________三种方法。
    答:————
9.[填空题] 丝杠加工中，保证丝杠精度，防止其弯曲变形的关键工序是________和________。
    答:————
10.[填空题] 立式车床车削工艺的基本要点，包括合理地选择零件的________、________、________和________。
    答:————
11.[判断题] 工艺规程制定得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。(   )
    A.正确
    B.错误
    答:————
12.[判断题] 在制定零件加工工艺路线时，夹具的选择主要考虑工件的生产类型和精度要求。大批量生产时应尽量选择通用夹具及机床附件。(   )
    A.正确
    B.错误
    答:————
13.[判断题] 根据零件的结构形状和技术要求，正确选择零件加工时的定位基准，对零件的装夹方法和确定各工序的安排次序都有决定性的影响。(   )
    A.正确
    B.错误
    答:————
14.[判断题] 安排加工顺序的原则就是先用粗基准加工精基准，再用精基准来加工其他表面。(   )
    A.正确
    B.错误
    答:————
15.[判断题] 对于外形不规则的工件，一般在车削前先划线，主要目的是提高车削效率。(   )
    A.正确
    B.错误    无忧答案网 q 16 478 61640
    答:————
16.[单选题] 轴类零件最常用的毛坯是________。
    A.铸铁件和铸铜件
    B.焊接件
    C.圆棒料和锻件
    答:————
17.[单选题] 制定工艺路线就是零件从毛坯投入，由粗加工到最后精加工的全部________。
    A.生产
    B.工艺
    C.工序
    答:————
18.[单选题] 车削细长轴时，为了减小径向切削力，避免工件产生弯曲变形，应________车刀主偏角。
    A.减小
    B.不要
    C.增大
    答:————
19.[单选题] 丝杠在加工过程中进行人工时效或自然时效时，必须在________状态下进行。
    A.水平放置
    B.任意放置
    C.悬挂
    答:————
20.[单选题] 使用支撑螺钉增加曲轴刚度时，支撑力要________，防止曲轴变形和螺钉甩出。
    A.较小
    B.适当
    C.较大
    答:————
21.[问答题] 简述编制工艺规程的原则。
    答:————
22.[问答题] 简述确定加工余量大小的方法。
    答:————
23.[问答题] 简述丝杠制造材料的使用要求。
    答:————
24.[问答题] 简述车削加工注意事项。
    答:————
25.[问答题] 简述曲轴容易变形及产生误差的主要原因
    答:————
26.[问答题] 简述提高曲轴加工刚度的方法。
    答:————
27.[问答题] 简述蜗轮壳体加工注意事项。
    答:————
28.[问答题] 简述双孔缸体加工中的操作要领。
    答:————
29.[问答题] 简答立式车床车削工艺的基本要点。
    答:————
30.[问答题] 复杂零件的加工，要经过很多工序才能完成。确定切削加工顺序一般遵循哪些原则?
    答:————
31.[问答题] 编制机械加工工艺规程大致有哪些步骤?
    答:————
32.[问答题] 精密丝杠机械加工工艺过程应采取哪些措施?
    答:————
33.[问答题] 测量如图2--32所示曲轴，测得曲柄颈表面最高点离平板面的距离H为127mm，主轴颈表面最高点离平板面的距离h为115mm，求实际偏心距为多少。
[*]<br><img src="/images/2014m11s/ct_zjzzzchj_integra_a0058_b36.jpg"><br>
    答:————

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