江南大学现代远程教育 第二阶段测试卷 考试科目:《纺纱学》教材第5章至第6章 一、简答题〖每小题3分，共24分〗 1、后退给棉 2、精梳锡林梳理隔距 3、合理的摩擦力界布置 4、控制力与引导力 5、移距偏差 6、有效输出长度 7、摩擦力界 8、精梳机给棉长度
二、判断题 〖每小题2分，共计20分。正确打（√）、错误打（×）〗
1、为提高精梳锡林伸直弯钩的效果，精梳准备工序一般进行偶数配置。 （ ） 2、精梳机钳板传动系统的特点是闭合早开口也早。 （ ） 3、其他条件相同的情况下，前进给棉工艺比后退给棉工艺对纤维的梳理作用好。
（ ） 4、在一个钳次中，锡林回转一转，钳板摆动一个来回。 （ ） 5、当罗拉隔距增大时，牵伸力会随之增大 （ ） 6、并条机上牵伸倍数的分配，一般是前区牵伸大，后区牵伸小。 （ ） 7、牵伸倍数越大，浮游纤维产生的移距偏差也越大。 ( ) 8、精梳工序中，钳板开口定时早，有利于须丛抬头，分离结合质量好。 （ ） 9、采用后退给棉比前进给棉分界纤维长度长，精梳落棉多。 （ ） 10、总牵伸倍数是指相邻两对牵伸罗拉之间的牵伸倍数。 （ ）
三、填空题〖每空1分，共计20分〗 1、分离罗拉总顺转量与总倒转量的差即为精梳机的
，也是分离丛长度 与 的差。 2、精梳准备的三种工艺路线，涉及的设备有并条机、 、 、 。 1、精梳机锡林梳理的一个周期可分为 、 、 、 和
四个阶段。 3、弯钩纤维伸直的三个基本条件是 、 、 。 6、牵伸区中，控制力是指 ，引导力是指快 ，慢速纤维变速的条件是 。 7、并条机一般采用曲线牵伸，较典型的牵伸型式有 、 等。 8、牵伸区中慢速纤维是指
9、精梳机喂给系数是指 10、中支点式钳板机构是指
四、论述题 〖每小题12分，共计36分〗 1、什么叫接合长度及接合率？它对精梳条质量有何影响？怎样可获得较好的接合质量？ 2、任意两根头端距离为a0的纤维，经牵伸后的头端距离为
3、在前进给棉时，精梳机在一个工作周期的四个阶段中，钳板、锡林、顶梳、分离罗拉、给棉罗拉是如何工作的？ 第二阶段测试题答案 一、简答题 1、精梳机给棉方式的一种，当钳板后退、上钳板逐渐闭合时，产生给棉动作。后退给棉落棉多，梳理好，适宜加工质量要求较高的精梳纱。 2、锡林梳理过程中，上钳板钳唇下缘与锡林梳针间的距离。 3、合理的摩擦力界布置应满足加强控制力，减弱引导力，防止纤维提前变速以及保证握持力大于牵伸力的要求。其特点是后钳口摩擦力界有较大的扩展幅度，
前钳口摩擦力界强度足够而集中。 4、控制力：以后罗拉速度运动的慢速纤 维作用于牵伸区内某一根浮游纤维整个长度上的力。 引导力：以前罗拉速度运动的快速纤维作用于牵伸区内某一根浮游纤维整个长度上的力。 5、在牵伸过程中，由于纤维不在同一位置变速，则牵伸后纤维的头端距离与正常移距产生偏差称为移距偏差。 6、分离丛长度与接合长度之差即为有效输出长度 7、牵伸过程中纤维与纤维之间、纤维与牵伸装置机件之间摩擦力存在的空间称为摩擦力界。 8、给棉长度是指精梳机一个工作循环中喂入的纤维丛长度（A）。一般喂给长度↑→产量↑→棉网厚→梳理效果↓→落纤率↓
二、判断题 1、（ √ ） 2、（ × ） 3、（ × ） 4、（ √ ） 5、（ × ） 6、（ √ ） 7、（ √ ） 8、（ √ ） 9、（ √ ） 10、（ × ）
三、填空题 1、分离罗拉总顺转量与总倒转量的差即为精梳机的
有效输出长度 ，也是分离丛长度与 接合长度 的差。 2、精梳准备的三种工艺路线，涉及的设备有并条机、条卷机、并卷机、
条并卷联合机。
1、精梳机锡林梳理的一个周期可分为 精梳锡林梳理、分离前的准备、 分离接合与顶梳梳理、梳理前的准备四个阶段。 3、弯钩纤维伸直的三个基本条件是 速度差、延续时间、作用力 。 6、牵伸区中，控制力是指慢速纤维作用于浮游纤维整个长度上的力，引导力是指快速纤维作用于浮游纤维整个长度上的力，慢速纤维变速的条件是 引导力大于控制力。 7、并条机一般采用曲线牵伸，较典型的牵伸型式有 三上四下型 、五上三下型 等。 8、牵伸区中慢速纤维是指
以后罗拉速度运动的纤维 9、精梳机喂给系数是指 顶梳刺入须丛前的喂给长度与总喂给长度的比值 10、中支点式钳板机构是指 钳板摆动的支点在锡林的中心
四、论述题 1、 接合长度：前一个工作循环中分离丛长度与后一个工作循环中分离丛长度重合部分长度。精梳机车面条的条干均匀度、接合牢度与分离丛接合长度密切相关。而前、后分离丛的接合长度又取决于分离丛长度和有效输出长度。所以当分离纤维丛长度越长、有效输出长度越小时，接合长度越长，棉网的接合质量和条干均匀度越好。当分离纤维长度一定时，分离丛长度取决于分离工作长度，而分离工作长度不仅取决于开始分离和结束分离的时间，还取决于运动曲线的形态。曲线形态即曲线斜率的变化，也就是分离罗拉运动速度的变化。现采用分离阶段平均每分度位移量表示，平均每分度位移量大，说明分离罗拉运动曲线大，分离工作长度长。所以分离接合阶段的分离罗拉运动曲线的斜率应适当放大，以得到较大的分离工作长度和接合长度。但由于又要保持机构的平稳，分离罗拉运动曲线斜率不能太大。 接合率：指接合长度相对于有效输出长度的比值，以百分率表示。可用来表示分离纤维丛的重叠程度。接合率大，棉网的前、中、后三个分离丛的重叠程度越大，棉网的厚度增加，接合处阴影减小，周期性不匀小，接合质量好。
2、移距偏差是牵伸引起附加不匀的根源，而产生移距偏差的原因是纤维的头端不在同一位置上变速，或者说是由于纤维运动的不规则。 在实际牵伸中，由于纤维长度呈一定的分布，各种长度的浮游区长度也不相同，则浮游纤维的变速点分布较广，其移距偏差也呈一定分布，且很散。因此纤维牵伸后，其排列比原来有所恶化，即条子的不匀率增加。 要想得到牵伸输出产品的条干均匀，减少移距偏差，则在牵伸过程中，应加强对浮游纤维的运动控制，使纤维变速点分布集中，尽可能呈靠向前钳口的偏态分布。在实际生产中，通过降低原料长度的CV值，或经过精梳工艺，合理牵伸工艺，可以降低输出产品的不匀率。此外，合理的摩擦力界布置确保牵伸区中浮游纤维能得到有效控制。
3、（1）锡林梳理阶段：此阶段钳板钳口闭合钳持须丛，受锡林针齿梳理，钳板先后退再前进，梳理速度由快到慢。同时，分离罗拉静止，顶梳先后摆再前摆，但不与须丛接触，给棉罗拉不工作。 （2）分离前的准备阶段：锡林针面不参与工作，钳板继续前摆并逐渐张开，以便于须丛抬头，分离罗拉倒转，将前一周期的棉网尾端倒入机内，准备与被锡林梳过的须丛头端接合，然后正转。如要求钳板前摆给棉，则给棉罗拉给棉。顶梳仍向前摆，但未参与梳理。 （3）分离接合阶段：上、下钳板继续向前，开口逐渐增大，将须丛前端的长纤维逐渐送入分离钳口；锡林针面部工作；给棉罗拉继续转动给棉；顶梳插入须丛梳理须丛尾端，分离罗拉继续顺转，将钳板送来的须丛前端的长纤维牵引出来，叠合在原有棉网的尾端上，实现分离接合。
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